刮膜式分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。

　　1、蒸發(fā)器為硼硅玻璃制品，多層夾套設計制造，斜位出料。采用導熱油加熱，整個蒸餾過程，如物料的進入、膜的分布、餾分液滴的形成、攪拌裝置的轉動等可以直覺觀測，照相或全程錄像。

　　2、可以根據(jù)用戶需求設計成帶重組分保溫夾套、輕組分保溫夾套的全加熱結構蒸發(fā)器，對于流動性差易凝固的物料具有很好的處理效果。

　　3、玻璃針閥進料容器，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進料速度。

　　4、三層玻璃結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸。

　　5、重組分出料單元，配置接收燒瓶或中間接收器或齒輪泵出料。

　　6、二級輕組分降膜蒸發(fā)器，實現(xiàn)二次分子蒸餾；還可以設計成單*級降膜分子蒸餾設備，作為教學演示以及科學實驗用途。

　　7、分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。

　　8、當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同。

　　9、因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。

　　總結：刮膜式分子蒸餾的優(yōu)勢小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。