技術文章
Technical articles一：桌面式分子蒸餾儀的特征：1、蒸餾真空度高，桌面式分子蒸餾儀其內部可以獲得很高的真空度，通常在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。2、蒸餾溫度低，是在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的，這是分子蒸餾與常規蒸餾的本質區別。3、產品耗能小，由于整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置*的結構形式,內部壓強極低,內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可大大節省能耗。4、沒有沸騰鼓泡現象，是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾...
一：減壓蒸餾設備的組成：1、預處理系統：廢機油經過預處理系統處理后，泵入蒸餾釜內。2、蒸餾系統：通過燒燃料油、氣、煤等將釜內廢機油加熱至工作溫度，配有攪拌系統和保溫系統。3、冷卻系統：將氣態烴冷卻成液態的基礎油和汽柴油。4、貯油系統：經冷卻得來的基礎油和汽柴油先貯藏于此，再打入貯油罐。5、真空系統：滿足工藝所需。6、過濾系統：迅速濾除所得基礎油和汽柴油中的機械雜質，得到品質優良的基礎油和汽柴油。二：減壓蒸餾設備的注意事項：1、當被蒸餾物中含有低沸點物質時，應先進行常壓蒸餾，然...
一：薄膜蒸發器原理：1、是一種蒸發器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發，優點是傳熱效率高，蒸發速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發。2、物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。3、在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。4、輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達...
一：實驗室分子蒸餾的過程：利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化并隨后使蒸汽部分冷凝，從而實現其所含組分的分離，是一種屬于傳質分離過程的單元操作。實驗室分子蒸餾技術在煉油、化工、輕工、食品工業等部門廣泛應用。1、分子從液相主體向蒸發表面擴散：通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發：蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性...
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。精細化工，如芳香油提純，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提取等等。食品行業：如精制魚油，油脂脫酸，精制高碳醇，混合油脂的分離等等。短程分子蒸餾儀的原理：在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制...
一：短程分子蒸餾設備的與普通相比有以下特點：1、其分離操作可在物料沸點溫度下的溫度實現，只要系統的壓力低于物料輕組份的飽和蒸汽壓及加熱面和冷凝面間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程，就能達到分離目的。2、普通蒸餾是在物料沸點溫度以上操作的，因此蒸發與冷凝是一個可逆過程，分子蒸餾其分離操作可在沸點溫度以下實現的，因此分子蒸餾的蒸發與冷凝是一個不可逆過程。3、普通蒸餾有鼓泡，沸騰現象，分子蒸餾其分離操作是在沸點溫度以下實現的，因此沒有鼓泡，沸騰現象，有利于整個系統保持較高的真...
一：短程分子蒸餾儀的原理分析：1、短程分子蒸餾儀的工作轉速，對應一定的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素，對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。2、本產品循環用水，可節約水資源，解決有些地方水資源不足的情況，且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低，制冷量越小。3、當您選擇制冷產品時，請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量，選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號，才能達到很好的實驗效果。4、據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發系統...
一：實驗室分子蒸餾的性能特點：1、是一種特殊的液分離技術，能在*真空下操作，它依據分子運動平均自由程的差別，能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離，特別適用于高沸點、熱敏性及易氧化物系的分離。2、由于短程蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點、蒸餾壓強低、受熱時間短、分離程度高等特點，因而能大大降低高沸點物料和熱敏性物料的分離技術難度，*地保護了熱敏物料的特點品質。3、該設備尤其用于天然保健品等的提取，可擺脫化學處理方法的束縛，真正保持了*的特性。4、一套完整的主要包括：分子蒸發器、...
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